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斜床身数控车床的结构特点有哪些


斜床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位或动力转塔,机床具有广泛的加工性能,能够加工线性圆柱、斜圆柱、圆弧以及各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。它具有直线插补、圆弧插补等多种补偿功能,在复杂零件的批量生产中起到了良好的经济效果。斜床身数控车床的结构特点有哪些?
1,斜床身数控车床直线滚动导轨,满足高速高效的要求,减少了摩擦阻力和温升变形,提高了加工精度,保证了切削精度的长期稳定性。
2,刀具检测装置可以自动将刀尖的位置数据输入数控系统,大大减少了换刀时的清洁时间,还可以自动补偿刀尖的磨损。
3,斜床身数控车床采用国产或进口高刚性卧式转塔刀架,定位精度高,再切削变形小。
4.标准配置: 主轴无级调速,液压卡盘,液压尾座,水平八位刀架,封闭式保护。
5,斜床身数控车床采用整体斜床身结构,在重新切削时仍能保持机床精度的稳定性。
6,X,z轴伺服电机通过弹性联轴器直接连接到精密滚珠丝杠,精度高。螺钉的两端固定,提高了支撑座的支撑刚度,减少了由于频繁的高速定位和重新切割到低Z度而引起的螺钉扭曲变形。
7.高精度,高刚性可编程尾座。
8.在斜床身数控车床的设计过程中,采取了相应的措施来减少主轴箱中主轴的热变形,使主轴在长期运行过程中保持主轴轴线的相对稳定。
9,斜床数控车床采用全导轨保护,冷却箱和排屑机与主机分离,确保机床的精度不受热切削的影响。